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今年1月至12月11日，方大萍安鋼鐵自發(fā)電量強勢突破10億度大關，達到10.02億度。企業(yè)自發(fā)電率達45.2%，其中安源生產區(qū)自發(fā)電率達57.9%，雙雙刷新歷史紀錄。

方大萍安鋼鐵積極響應國家“雙碳”戰(zhàn)略，多管齊下推動能源管理與生產效率提升。通過強化崗位操作管理與培訓，有效杜絕了操作事故的發(fā)生。同時大力開展日常檢查工作，對“跑冒滴漏”現象進行全面整治，加大對違規(guī)用能的考核力度，從源頭上減少能源浪費。發(fā)電工作創(chuàng)新思路，深挖內潛，以50MW機組滿負荷發(fā)電攻關、提升安源生產區(qū)TRT8MW機組發(fā)電量攻關、提升湘東生產區(qū)TRT、BPRT機組發(fā)電量攻關為契機，自我加壓，嚴格制定降本增效目標及措施，2024年1-11月日均發(fā)電量同比增長14.12萬度。

針對大型發(fā)電機組冷卻設備在夏季面臨的高溫挑戰(zhàn)，方大萍安鋼鐵邀請冷卻塔、冷卻器、發(fā)電機等專業(yè)廠家技術人員進行技術指導，對運行設備進行全面診斷并提供解決方案，成功消除了長期困擾大型發(fā)電機組夏季運行的高溫隱患，有力確保了設備的安全穩(wěn)定與經濟高效運行。今年，方大萍安鋼鐵動力廠還成功攻克湘東生產區(qū)蒸汽發(fā)電站75噸鍋爐煤氣燃燒不充分，湘東生產區(qū)管網壓差大、輸送氣量小導致發(fā)電機組長期低負荷發(fā)電等5項技術難題，為發(fā)電機組攻打高指標提供了堅實保障。

同時，通過優(yōu)化發(fā)電生產管理與過程控制，精心做好日常和檢修煤氣平衡工作，顯著降低了高爐煤氣放散率，有效提高了噸鋼轉爐煤氣回收水平，向著煤氣零放散、零拒收的目標不斷邁進，進一步提升了發(fā)電效益。